ค่าเริ่มต้นที่แนะนำ
สำหรับเหล็ก/เหล็กกล้า กระบวนการนิยมคือบ่อรมดำด่างร้อน เลือกช่วงกลางและปรับทีละตัวเพื่อให้ได้ผิว “ด้านสม่ำเสมอ” ตามต้องการ
พารามิเตอร์ | ช่วงตั้งต้น | หมายเหตุ |
---|---|---|
ชนิดบ่อ | ด่างร้อน (Alkaline Hot Black Oxide) | ผิวทนการถูดี ต้องการซีลหลังจบ |
อุณหภูมิอ่าง | ร้อนสูง (ช่วงของผู้ผลิต) | คงที่เพื่อลดโทนเพี้ยน/ริ้ว |
เวลา | ปานกลาง (นาทีระดับหลักหน่วย–หลักสิบต้น) | พอให้เกิดฟิล์มเต็ม ไม่ดันฟิล์มหนาเกิน |
ความเข้มข้น | ตามสเปก + ไทเทรตคุม | เพี้ยนมากทำให้โทนไม่สม่ำเสมอ |
ซีลหลังงาน | น้ำมัน/โพลีเมอร์/แว็กซ์ | เพิ่มทนถู ทนชื้น และป้องกันรอยนิ้ว |
การเตรียมผิวก่อนรมดำ
ล้างไขมัน (ด่าง/อัลตร้าโซนิก) → ล้างน้ำหลายขั้น → กำจัดสนิม/คราบออกไซด์ด้วยกรดอ่อน → ล้าง DI เข้ม → Activate (ถ้าจำเป็น) → เข้าบ่อรมดำทันที ลดเวลาระหว่างขั้นให้สั้นที่สุด
พื้นผิวก่อนรมดำควรสม่ำเสมอ: ขัด/บลาสต์ให้ได้ความด้านที่ต้องการ หากมีคม/มุมมากจะเกิดโทนต่าง ควรลบคมและใช้การกวนที่เหมาะสม
ทดสอบ water-break free: ผิวต้องไม่แตกฟิล์มน้ำ ตรวจไฟเฉียงมุมต่ำก่อนเข้าบ่อ
หน้าต่างกระบวนการ
เงื่อนไข | ต่ำ | กลาง | สูง | สังเกตการณ์ |
---|---|---|---|---|
อุณหภูมิ | ต่ำกว่าค่ากลาง | คงที่ที่ค่ากลาง | สูงกว่าค่ากลาง | ต่ำไป → โทนไม่เต็ม/น้ำตาล สูงไป → ผง/คราบเกลือ |
เวลา | สั้นไป ฟิล์มไม่เต็ม | ผิวด้านสม่ำเสมอ | ยาวไป ฟิล์มหนา/ขุย | ตั้งเวลาเท่ากันทั้งชุด ลดความต่างโทน |
ความเข้มข้น | ต่ำไป | ตามสเปก | สูงไป | ต่ำ → เทา/น้ำตาล สูง → เกิดคราบ/ผง/กัดผิว |
เมื่อได้ค่าที่เหมาะสม ให้บันทึกภาพตัวอย่างก่อน/หลังและทำสเปกมาตรฐาน พร้อมเกณฑ์รับ–ไม่รับ
การจัดวาง
แขวนแนวตั้ง/เอียงเพื่อให้ก๊าซและน้ำไหลออก ลดคราบทางน้ำ ใช้จุดคีบสะอาดแน่น และเว้นระยะชิ้นงานไม่ให้บังกัน
กำหนดเวลา drain ระหว่างขั้นเพื่อลด drag-out รักษาความเข้มข้นบ่อ และลดคราบเกลือหลังแห้ง
การดูแลบ่อและคุณภาพ
คุมอุณหภูมิ/ความเข้มข้นด้วยไทเทรชันตามคู่มือผู้ผลิต กรองต่อเนื่องและกำจัดตะกอนตามรอบ เฝ้าดู Fe build-up และเติมตามแอมแปร์อาวร์/ปริมาณงาน
ซีล: เลือกน้ำมัน/แว็กซ์/โพลีเมอร์ให้เหมาะกับการใช้งาน (กันเหงื่อ–ความชื้น–การถู) จัดการน้ำล้างแบบไหลทวนด้วย DI/RO และทำให้แห้งเร็วเพื่อลดคราบ
QC แนะนำ: การทนการถู (rub/abrasion), การยึดเกาะฟิล์ม, ความด้าน/โทน (L*a*b*), ความทนชื้น/เกลือ และการเก็บรักษา
ตารางปัญหาพบเจอบ่อย
อาการ | สาเหตุหลัก | แนวทางแก้ |
---|---|---|
โทนไม่สม่ำเสมอ/เป็นปื้น | ผิวก่อนงานไม่เท่ากัน อุณหภูมิไม่นิ่ง การกวนไม่ทั่ว | ปรับการเตรียมผิวให้คงที่ คุมอุณหภูมิ เพิ่มการกวน/การไหล |
หมองน้ำตาล/เทา | เวลา/ความเข้มข้นต่ำไป หรืออุณหภูมิต่ำ | เพิ่มเวลา/ความเข้มข้น หรือขยับอุณหภูมิสู่ค่ากลาง |
ผง/คราบเกลือบนผิว | อุณหภูมิสูงไป/ความเข้มข้นเกิน Drag-out สูง/แห้งช้า | ลดอุณหภูมิ/เข้มข้น เพิ่ม drain/ล้าง DI และทำให้แห้งเร็ว |
ถูแล้วติดมือ/ดำออก | ฟิล์มไม่เต็ม ซีลไม่พอ หรือมีตะกอนบ่อ | ยืดเวลา/ปรับบ่อ เพิ่มซีลเหมาะสม กรองและกำจัดตะกอน |
คราบทางน้ำ/หยด | การจัดวางไม่เอื้อต่อการไหลออก น้ำกระด้าง/DI ไม่พอ | ปรับทิศทางแขวน เพิ่ม DI/RO และมีดลม/อบอุ่น |