← กลับเมนูหลัก

ซีล/ท็อปโค้ทสำหรับ Cr³⁺ บนซิงค์

เลือกชนิดให้ตรงงาน ตั้งค่า pH/ความเข้มข้น/เวลา/อุณหภูมิ + วิธีคุมคุณภาพและแก้ปัญหาพบบ่อย

ชนิดซีล/ท็อปโค้ท & วิธีเลือก

Cr³⁺ ให้สีและความทนดีขึ้นชัดเจนเมื่อ ซีล หรือเคลือบ ท็อปโค้ท เลือกชนิดให้ตรงสเปกการทน สนิม/การถู/แรงเสียดทาน/การพิมพ์/การบัดกรี

Silane / Siloxane Sealer

ซีลบางมาก ช่วยปิดรูพรุนฟิล์ม Cr³⁺ เพิ่ม NSS/ASS & ลดคราบนิ้ว เหมาะงานต้องการโทนเดิม ไม่เพิ่มความหนามาก

Zr/Ti-based Inorganic Sealer

ซีลอนินทรีย์ ความสม่ำเสถียรสูง ทนความร้อนดี เพิ่มการยึดเกาะท็อปโค้ทชั้นถัดไป

Polymer Topcoat (Acrylic/PU)

เคลือบใสเพิ่มความทนการถู ลดรอยนิ้ว สามารถจูนเงา/ด้าน และค่าสัมประสิทธิ์เสียดทาน (CoF) ได้

Wax / Microcrystalline

ให้ผิวลื่น ลด CoF ดี ใช้กับสกรู/ขันสกรูซ้ำ แต่ความทนสารเคมี/ความร้อนน้อยกว่าโพลิเมอร์แข็ง

Fluoropolymer (Low-friction)

สำหรับต้องการแรงบิดคุมได้/ถอดประกอบบ่อย CoF ต่ำมาก กันน้ำ/คราบเยี่ยม มักต้องการอบคิวร์

Hybrid Nano (Silane + Polymer)

ผสานซีลอนินทรีย์กับฟิล์มโพลิเมอร์ บาง เงางาม และเพิ่ม NSS/ASS พร้อมการถูที่ดี
ทิป: ถ้าต้องรักษา “โทนสีโครเมต” ให้คงเดิม ให้เลือก Sealer บาง มากกว่าท็อปโค้ทหนา

ค่าเริ่มต้นที่แนะนำ

ใช้เป็นจุดตั้งต้น แล้วจูนตามสเปกผลิตภัณฑ์จริง/ความต้องการลูกค้า

ชนิด pH บ่อ ความเข้มข้น เวลาแช่ อุณหภูมิ การทำให้แห้ง/อบ เป้า (ความหนา/น้ำหนักเคลือบ)
Silane/Siloxane Sealer ~4.0–6.0 3–10% v/v 20–60 วินาที 20–30°C ไล่น้ำ 60–90°C 5–10 นาที หรือเป่าลมอุ่น 10–40 mg/m² (บาง ไม่เปลี่ยนโทน)
Zr/Ti Inorganic Sealer ~3.5–5.5 1–5% v/v 20–45 วินาที 20–35°C อบ 80–120°C 5–10 นาที (ถ้ามี) 10–30 mg/m²
Polymer Topcoat (Acrylic/PU) ~7–9 (สูตรน้ำ) 10–30% v/v 30–90 วินาที (ดิป/สเปรย์) 20–30°C อบ 80–160°C 10–30 นาที (ตามสเปก) 0.2–1.0 µm หรือ 0.5–3 g/m²
Low-friction / Wax / Fluoropolymer ~7–10 5–20% v/v 20–60 วินาที 20–30°C อบ 100–180°C 10–20 นาที (สูตรอบ) / เป่าแห้ง (สูตรแห้ง) CoF ตามสเปก (เช่น 0.08–0.14)
หมายเหตุ: ค่าจริงขึ้นกับผลิตภัณฑ์ — ยึดสเปกผู้ผลิตเป็นหลัก แล้วไล่ทดสอบ Step test เพื่อหา sweet spot

การเตรียมผิวก่อนซีล/ท็อปโค้ท

หน้าต่างกระบวนการ (Process Window)

ตัวแปร แนวโน้ม/ผลกระทบ หมายเหตุ
pH บ่อซีล นอกกรอบ → เกิดฝ้า/แยกชั้น/ยึดเกาะลด ปรับทีละน้อย ตรวจทุกกะ
ความเข้มข้น ต่ำไป → ทนลด; สูงไป → หนืด/เกิดรอยไหล ไตเตรต/รีเฟรชตามชั่วโมงทำงาน
เวลาแช่/การสัมผัส สั้นไป → เคลือบบาง; นานไป → คราบ/ไหล ทำ Step test 3–5 จุด
อุณหภูมิ สูงขึ้น → เร่งการเคลือบ แต่เสี่ยงฝ้า คุมแกว่ง ±1–2°C
การไหล/การไล่น้ำ ไหลไม่ดี → รอยทางน้ำ/คราบหยด จัดมุม/ส่ายเบา ๆ หลังยก
การแห้ง/อบคิวร์ อบต่ำไป → ฟิล์มอ่อน; สูงไป → เหลือง/แตกร้าว ยึดสเปกอุณหภูมิ–เวลา

การจัดวาง & การไหล

การดูแลบ่อซีล & แผนคุมคุณภาพ

Quick SOP: (1) pH/Conc/Temp/Time (2) Drainage & Last drop (3) Adhesion & Rub test รายกะ (4) Salt spray รายล็อต

ตารางปัญหาพบบ่อย (ซีล/ท็อปโค้ท Cr³⁺)

อาการ สาเหตุราก แนวทางแก้
ฝ้าขาว/หม่น pH นอกกรอบ, ความเข้มข้นสูง, อุณหภูมิสูง, ลากเกลือเข้า ปรับ pH/Conc/Temp ตามสเปก เพิ่มขั้นล้าง DI
รอยทางน้ำ/คราบหยด การไหล/การยกงานไม่ดี, เวลาหยดสุดท้ายไม่พอ ปรับมุมจัดวาง ส่ายเบาหลังยก เพิ่มเวลาหยด
ยึดเกาะท็อปโค้ทไม่ดี/ลอก ผิวสกปรก/น้ำมัน, อบไม่ถึง, ฟิล์มโครเมตแก่/แห้งเกิน ทำความสะอาด/activate เบา ๆ ปรับโปรไฟล์อบ
ฟอง/รูเข็ม (pinhole) อากาศค้าง/ความหนืดสูง/สเปรย์แรงเกิน ลดความหนืด/แรงพ่น ใช้ de-aeration/พักบ่อ
ฟิล์มเหลือง/เปลี่ยนโทน อบสูงเกิน/เวลานาน, โพลิเมอร์หนาเกิน ลดอุณหภูมิ/เวลา ลดของแข็งในบ่อ
การถู/รอยนิ้วเห็นชัด ไม่มีซีล/ท็อปโค้ท หรือฟิล์มบางเกิน เพิ่มชนิดซีล/เพิ่มความหนา/อบให้ถึง
แรงบิด/แรงเสียดทานไม่เสถียร สูตรไม่เหมาะกับงานสกรู/โมดิฟายเออร์ไม่คงที่ ใช้สูตร Low-CoF เฉพาะ ปรับโมดิฟายเออร์ & ตรวจ CoF รายล็อต