จุดเด่นของน้ำยา
สรุปคุณสมบัติสำคัญสำหรับไลน์ชุบ ทั้งคุณภาพผิว ความเสถียร และความพร้อมต่อกระบวนการถัดไป
เงาสว่างสม่ำเสมอ LCD→HCD
ผิวเงินสว่าง เรียบ คุมโทนคงที่แม้พื้นที่กระแสต่างกัน
ทนกัดกร่อน
ฟิล์มละเอียดแน่น ช่วยเพิ่มความทนต่อคราบและความชื้น
ฟิล์มแข็ง ~600 HV
ทนสึกหรอ เหมาะเครื่องประดับ/อะไหล่ตกแต่งใช้งานจริง
ชุบไว ผลิตเร็ว
อัตราการชุบสูง ลดเวลาไซเคิล รองรับโหลดผลิต
รองรับ Rack & Barrel
แพลตฟอร์มเดียวใช้งานได้ยืดหยุ่นกับไลน์เดิม
ปลอดไซยาไนด์
ลดภาระ EHS/บำบัดน้ำเสีย เมื่อเทียบระบบดั้งเดิม
ไวท์บรอนซ์ปลอดไซยาไนด์คืออะไร?
การชุบไวท์บรอนซ์ปลอดไซยาไนด์คือกระบวนการเคลือบผิวโลหะด้วยไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผิวสีขาวสว่างคล้ายเงินหรือแพลทินัม โดยไม่ใช้สารประกอบไซยาไนด์ที่เป็นพิษร้ายแรง จึงลดความเสี่ยงต่อผู้ปฏิบัติงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าระบบดั้งเดิม
เหมาะกับเครื่องประดับ ชิ้นส่วนตกแต่ง นาฬิกา และงานโลหะที่ต้องการผิวทนสึก ทนหมอง และคงสีได้นาน สามารถทดแทนเงินหรือโรเดียมได้ในหลายกรณีด้วยต้นทุนที่คุ้มค่า
- ความปลอดภัยสูง ไม่มีไซยาไนด์ ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
- คุณภาพผิว ฟิล์มแข็ง เรียบ สว่าง และสม่ำเสมอทั้งชิ้น
- ประหยัด วัสดุทดแทนเงินหรือโรเดียม ลดค่าใช้จ่ายโดยคงคุณภาพงาน
รายละเอียดผลิตภัณฑ์ — 317M
317M ให้งานผิวสีเงินสว่าง สูตรผสมง่าย ความเร็วชุบสูง ฟิล์มมีความแข็งประมาณ 600 HV(0.05) ผิวสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับเครื่องประดับ นาฬิกา ของตกแต่ง และชิ้นส่วนโลหะทั่วไปที่ต้องการผิวสีขาวคงทน
ปราศจากไซยาไนด์ นิกเกิล และตะกั่ว ลดภาระบำบัดน้ำเสียและข้อกังวลด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
องค์ประกอบบ่อชุบ
| องค์ประกอบ | ระบบแขวน (Rack) | ระบบถังหมุน (Barrel) |
|---|---|---|
| Makeup Salt | 200 g/L | 150 g/L |
| 317A (สารเพิ่มความสว่าง) | 2.0 mL/L | 4.0 mL/L |
| 317B (สารเสริมตั้งต้น) | 20 mL/L | 30 mL/L |
| 317C (สารช่วยเปียก) | 2.0 mL/L | 1.0 mL/L |
สภาวะการทำงาน
| พารามิเตอร์ | ช่วง (Rack) | ช่วง (Barrel) | ค่าแนะนำ (Rack) | ค่าแนะนำ (Barrel) |
|---|---|---|---|---|
| ทองแดงรวม | 10–15 g/L | 7–12 g/L | 12 g/L | 9 g/L |
| ดีบุกรวม | 18–25 g/L | 12–15 g/L | 20 g/L | 13 g/L |
| สังกะสีรวม | 1–1.5 g/L | 0.7–1.3 g/L | 1.5 g/L | 1 g/L |
| โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ | 15–22 g/L | 12–18 g/L | 16 g/L | 12 g/L |
| อุณหภูมิ | 35–45 °C | 30–35 °C | 40 °C | 32 °C |
| ความหนาแน่น (องศาเบาเม่) | 12–20 °Bé | ประมาณ 18 °Bé | 14 °Bé | — |
| pH | 11–13 | ประมาณ 12 | 12 | — |
| ความหนาแน่นกระแสที่คาโทด | 1–2 A/dm² | ประมาณ 1 A/dm² | — | — |
อุปกรณ์ที่แนะนำ
- ถังโพลีโพรพิลีนหรือพีวีซี
- ฮีตเตอร์ควอตซ์หรือไทเทเนียม
- แอโนดกราไฟต์หรือสแตนเลส
- ระบบหมุนคาโทดกลับทิศทางได้
- กรองต่อเนื่องด้วยไส้กรองโพลีโพรพิลีน
การแก้ปัญหาเบื้องต้น
| ปัญหา | สาเหตุที่พบบ่อย | แนวทางแก้ |
|---|---|---|
| ผิวไม่สว่างหรือออกเทา | Makeup Salt ไม่พอ หรือสารเพิ่มความสว่างไม่พอ หรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ต่ำ | เติม 317M ตามผลวิเคราะห์ หรือเติม 317A 1 mL/L และ 317B 10 mL/L หรือเพิ่มโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 1–4 g/L |
| การเข้าซอกไม่ดี | Makeup Salt ไม่พอ หรือทองแดงและดีบุกสูง หรือสารเสริมตั้งต้นต่ำ | เติม 317M 10–20 g/L วิเคราะห์แล้วปรับ 317D และเติม 317B 5–10 mL/L |
| สว่างแต่ติดเหลือง | ดีบุกต่ำ หรือ 317D ต่ำ หรืออุณหภูมิต่ำ | เพิ่มดีบุก 2–5 g/L เติม 317D 1–10 g/L และตั้งอุณหภูมิ 35–42 °C |
| ผิวเทาหรือดำ | ทองแดงต่ำ หรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ต่ำ หรือสารเพิ่มความสว่างไม่พอ | เพิ่มเกลือทองแดง 1–4 g/L เพิ่มโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 1–4 g/L และเติม 317A 0.5–1.5 mL/L |
| ยกชิ้นงานขึ้นแล้วดำ | สารเพิ่มความสว่างไม่พอ หรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ ต่ำ หรือสารคอมเพลกซ์เซอร์ไม่พอ | เติม 317A 0.5–1.5 mL/L เพิ่มโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 1–4 g/L และเติม 317D 1–10 g/L |
| น้ำยาขุ่น | โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ต่ำมาก หรือสารเสริมตั้งต้นต่ำ | เพิ่มโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 5–10 g/L และเติม 317B 5–10 mL/L |