คุณสมบัติพิเศษ
ออกแบบเพื่อผิวเงาสม่ำเสมอทั้งงานถังแขวนและถังกลิ้ง
✨
ความมันวาวสูง
ให้ผิวมันวาวสะท้อนแสง
🧩
กลบรอยทรายดี
เก็บผิวหยาบ ลดริ้วรอย
⚡
ไวและรับกระแสสูง
ชุบได้เร็ว รองรับกระแสสูง
🕳️
เข้าซอกมุม
ครอบคลุม LCD ได้ดี
🛡️
รองรับโครเมียม
ชุบโครเมียมบนผิวนิเกิ้ลได้ดี
📈
ช่วงการใช้งานกว้าง
ทนการแปรผันของโหลด/อุณหภูมิ คงความเงาได้ดี
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
ภาพรวมการใช้งานและความเข้ากันได้ของระบบ
- ประเภท: สารเติมแต่ง “ยาเงานิเกิ้ล” (Brightener/Leveler)
- ระบบบ่อ: Watts / Modified Watts สำหรับงานถังแขวนและถังกลิ้ง
- การใช้งาน: งานตกแต่ง, ชิ้นส่วนยานยนต์/ฮาร์ดแวร์, อุปกรณ์ไฟฟ้า, รองพื้นก่อนชุบโครเมียม
- วัสดุรองรับ: เหล็ก, ทองเหลือง, ทองแดง; พลาสติกที่ผ่านการเมทัลไลซ์อย่างถูกต้อง
- ความหนาแนะนำ: 5–25 µm ตามสเปกงาน; กรณีเป็นชั้นรองโครเมียมมัก 10–25 µm
- การควบคุม: ติดตามการใช้งานตามแอมแปร์-ชั่วโมง และทดสอบ Hull-cell เพื่อปรับยาเงา/ยาพื้น
น้ำยาที่ใช้ร่วมกัน
รายการ | บทบาท |
---|---|
ยาเงานิเกิ้ล A-Brite | ควบคุมความเงา/ความมันวาว โดยเฉพาะช่วงกระแสต่ำ |
ยาพื้นนิเกิ้ล 902 | ช่วยกระจายตัวของยาเงาและความสม่ำเสมอของผิว |
ใช้คู่กันได้ทั้ง “ผสมบ่อใหม่” และ “การปรับเติมระหว่างผลิต”
อัตราการใช้ (สำหรับบ่อผสมใหม่)
สาร | อัตราการใช้ |
---|---|
นิเกิ้ลซัลเฟต | 270 – 320 กรัม/ลิตร |
นิเกิ้ลคลอไรด์ | 20 – 60 กรัม/ลิตร |
กรดบอริก | 40 – 50 กรัม/ลิตร |
ยาพื้นนิเกิ้ล 902 | 8 – 10 ซีซี/ลิตร |
ยาเงานิเกิ้ล A-Brite | 0.1 – 0.4 ซีซี/ลิตร |
การใช้งานและอัตราการปรับเติม
- ยาพื้นนิเกิ้ล 902: 150 – 200 ซีซี ต่อ 1,000 แอมแปร์ชั่วโมง
- ยาเงานิเกิ้ล A-Brite: 100 – 150 ซีซี ต่อ 1,000 แอมแปร์ชั่วโมง
วิธีการแก้ไขน้ำยาชุบนิเกิ้ลเงาเบื้องต้น
ผิวชุบไหม้
- กระแสไฟสูงเกินไป → ลดกระแส
- อุณหภูมิต่ำเกินไป → ปรับขึ้น ~50 °C
- น้ำยาไม่สมดุล → ส่งวิเคราะห์/ปรับองค์ประกอบ
- แขวนงานไม่เหมาะสม → ปรับจำนวน/ระยะห่าง
ผิวเป็นหลุม
- ปนเปื้อนโลหะ (Fe ฯลฯ) → ดัมมี่น้ำยา
- กรดบอริกต่ำ/ pH เพี้ยน → ปรับให้เหมาะสม
ผิวหยาบไม่เรียบ
- กระแสสูงเกิน → ลดกระแส
- กรดบอริกต่ำ/ pH สูง → ปรับ pH (HCl)
- มีฝุ่น/สารไม่ละลาย → กรอง/ใช้ยาฆ่าโลหะ
ลอก เปราะ แตก
- เตรียมผิวไม่พอ → กระตุ้นผิว H2SO4 5–20%
- ชุบนานแล้ว → กระตุ้นผิวให้นานขึ้นหรือเตรียมผิวใหม่
- กระแสสูง → ลดกระแส
- โลหะปนเปื้อน → ดัมมี่น้ำยา
ชุบไม่เข้มหรือบาง
- กระแสต่ำ → เพิ่มกระแส
- ขาดยาเงา → เติมตามสเปก
- pH สูง → ปรับด้วย HCl
- ทางเดินกระแสไม่ดี → ตรวจหัวล่อ/ตะขอ และทำความสะอาดทุกครั้ง
- เวลาไม่พอ → เพิ่มเวลาชุบ
*ควรสวม PPE เช่น ถุงมือ แว่นตานิรภัย และหน้ากาก ระหว่างกระบวนการ