คุณสมบัติพิเศษ
ออกแบบให้ควบคุมง่าย ผลลัพธ์คงเส้นคงวา ทั้งงานถังแขวนและถังกลิ้ง
🪩
ผิวซาตินเนียน
เม็ดละเอียด สม่ำเสมอทั้งชิ้นงานเรียบ/โค้ง
🎚️
ปรับความด้านได้
ควบคุมด้วย Foaming Agent SM, กระแส, อุณหภูมิ, เวลา
⚡
รับกระแสกว้าง
ชุบช่วง 3–8 A/dm² ครอบคลุม LCD ได้ดี
🧪
ทนการกรอง
ตัวพาไม่สูญเสียง่ายในการกรองเชือก/ผ้า
🛡️
รองรับโครเมี่ยม
เป็นชั้นรองที่ดีสำหรับโครเมี่ยมเงาหรือซาติน
🧰
ใช้งานง่าย
ควบคุม pH/อุณหภูมิไม่ซับซ้อน เหมาะ Rack/Barrel
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
สรุปคุณสมบัติและจุดควบคุมหลักของระบบซาตินนิเกิ้ล
- ประเภท: ระบบซาตินนิเกิ้ล (Satin Nickel) ใช้ตัวพา Satin Carrier A/B และ Foaming Agent SM
- ผิวสำเร็จ: ด้านเนียน ปรับได้ตั้งแต่กึ่งด้านถึงด้านจัด
- ช่วงกระแสใช้งาน: 3–8 A/dm² (แนะนำ 4–6 A/dm²)
- การใช้งาน: เครื่องประดับ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฮาร์ดแวร์ งานตกแต่ง และรองรับโครเมี่ยมต่อ
- วัสดุรองรับ: เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง/ทองแดง สังกะสีไดคาสต์* (เตรียมผิวเหมาะสม)
- *งานบางชนิดควรมีคอปเปอร์สไตรค์หรือนิเกิ้ลสไตรค์ก่อน
สเปก & เงื่อนไขการทำงาน
| พารามิเตอร์ | ค่าแนะนำ |
|---|---|
| อุณหภูมิ | 50–60 °C (แนะนำ ~55 °C) |
| pH | 4.1–4.5 (แนะนำ ~4.4) |
| ความหนาแน่นกระแส | 3–8 A/dm² (แนะนำ 4–6 A/dm²) |
| แอโนด | แผ่น/เม็ดนิเกิ้ล ใส่ถุงผ้าทนกรด |
| การกวน | โยกชิ้นงาน/กวนเชิงกล หลีกเลี่ยงลมตรง |
| การกรอง | กรองต่อเนื่อง หรืออย่างน้อยกรองทุกวันหลังงาน |
สูตรผสมบ่อใหม่ (ต่อ 1 ลิตร)
| ส่วนประกอบ | ปริมาณ | ค่ามาตรฐาน |
|---|---|---|
| นิเกิ้ลซัลเฟต | — | 400–450 กรัม/ลิตร |
| นิเกิ้ลคลอไรด์ | — | 50–60 กรัม/ลิตร |
| กรดบอริก | — | 35–42 กรัม/ลิตร |
| Satin Carrier A | — | 15–25 ซีซี/ลิตร |
| Satin Carrier B | — | 8–18 ซีซี/ลิตร |
| Satin Foaming Agent SM | ตามหน้างาน | 0–2 ซีซี/ลิตร |
*ควรผสมน้ำ Foaming Agent ก่อนเติม และกวนให้ทั่วบ่อ
การปรับเติมระหว่างผลิต
อ้างอิงอัตราสิ้นเปลืองโดยประมาณทุก ๆ 10,000 แอมแปร์ชั่วโมง (A·h)
| รายการ | อัตราการใช้ |
|---|---|
| Satin Carrier A | 0.5–1.5 ลิตร ต่อ 10,000 A·h |
| Satin Carrier B | 1.5–3.0 ซีซี/ลิตร (ปรับแต่งความด้านรายวัน) |
| Satin Foaming Agent SM | ตามหน้างาน หรือ ~0.02 ซีซี/ลิตร/ชั่วโมง |
หมายเหตุด้านเคมี
- นิเกิ้ลซัลเฟต: แหล่ง Ni หลัก ระดับต่ำเกินไปทำให้ความเป็นซาตินลดลง
- นิเกิ้ลคลอไรด์: ช่วยการละลาย/เงาขึ้นได้ ไม่ควรเติมมากเกิน
- กรดบอริก: ส่งผลต่อความคงตัวของผิวซาติน ควรรักษาในช่วงมาตรฐาน
- Satin Carrier A/B: ช่วยให้ซาตินติดผิวดี หากเติมมากไปอาจเงาระยะสั้นได้ ตัวพาไม่หายด้วยการกรองเชือก/ผ้า
- Foaming Agent SM: ตัวกำหนดความด้าน เติมมาก→ด้านมาก ปรับตามเวลา/กระแส/อุณหภูมิ
แนวทางแก้ปัญหาเบื้องต้น (Satin Nickel)
ผิวไม่เรียบ/ไม่สม่ำเสมอ
- ปรับกระแสให้อยู่ 4–6 A/dm² และคุมอุณหภูมิให้คงที่
- เพิ่มการกวนชิ้นงาน/การไหลเวียน ลดจุดอับ
รอยขีด/รอยคลื่น
- ขัดเตรียมผิวและล้างให้สะอาด ลดสิ่งปนเปื้อน
- กรองต่อเนื่องและเปลี่ยนสื่อกรองตามรอบ
สี/ความด้านไม่สม่ำเสมอ
- ทวนอัตราส่วน Carrier A/B และ Foaming Agent
- คุม pH 4.1–4.5 และอุณหภูมิ 50–60 °C
ด้านเกิน/เงาเกิน
- ด้านเกิน → ลด Foaming Agent หรือกระแส/เวลา
- เงาเกิน → เพิ่ม Foaming Agent ทีละน้อย และ/หรือปรับกระแสลง
การยึดเกาะไม่ดี
- ตรวจขั้นตอนเตรียมผิว (ขจัดคราบ/แอซิดแอคติเวต)
- ตรวจตะขอ/หัวล่อและการสัมผัสไฟฟ้า
ความทนทานเคลือบต่ำ
- เพิ่มความหนาเวลา และรักษากระแสในช่วงแนะนำ
- ทวนอุณหภูมิ/การกวนเพื่อขนาดเกรนที่เหมาะสม
*ควรสวม PPE เช่น ถุงมือ แว่นตานิรภัย และหน้ากาก ระหว่างกระบวนการ