ภาพรวมผลิตภัณฑ์
Electropolishing คือ “ชุบย้อนกลับ” ที่ทำให้ผิวสแตนเลสเรียบ เงา สะอาด โดยละลายสันนูน/ความขรุขระออกแบบคุมได้ ผลลัพธ์คือผิวแบบกระจก ต้านการกัดกร่อนดีขึ้น ทำความสะอาดง่าย และเข้าถึงซอกมุมที่การขัดกลทำได้ยาก
จุดเด่นของ EP 8511
คุณสมบัติพิเศษที่ใช้จริงในหน้างาน ตั้งแต่ผิวเงากระจกจนถึงการบำรุงรักษาบ่อที่ง่าย
ผิวเงาแบบกระจก
เรียบเนียน ลบคม คุมลุคได้ตั้งแต่ซาติน → เงาสูง
ไม่ติดไฟ/ไม่ระเบิด
ออกแบบเพื่อความปลอดภัยในการผลิต
หน้าต่างการทำงานกว้าง
50–80 °C, 4–9 V, 15–45 A/dm², 3–10 นาที
ปราศจากฮาโลเจน/โครเมต
ลดภาระ EHS และการจัดการของเสีย
บำรุงรักษาง่าย
ตะกอนโลหะตกก้นถัง ถ่ายออกง่าย อายุบ่อยาว
กัดผิวได้ลึก
รองรับงานลบคม/คุมมิติ (ได้ถึง ~1 มม.*)
*ค่าจริงขึ้นกับเกรดสแตนเลส รูปทรง ชุดไฟ และสภาวะการทำงาน
อัตราส่วน & พารามิเตอร์
ค่าตั้งต้น (ปรับตามสภาพหน้างานและชิ้นงาน)
| พารามิเตอร์ | ช่วงการใช้ | ค่าที่เหมาะสม | หน่วย |
|---|---|---|---|
| สารละลาย (EP 8511) | 100% | ใช้ 100% | % |
| อุณหภูมิ | 50–80 | 60–70 | °C |
| แรงดันไฟฟ้า (D.C.) | 4–9 | 4–9 | V |
| ความหนาแน่นกระแส | 15–45 | ~25–35 | A/dm² |
| เวลา | 3–10 | 3–8 | นาที |
| ตัวล่อ (แคโทด) | แผ่นตะกั่ว | — | |
หมายเหตุ: สำหรับบ่อใหม่เริ่มที่ 45–60 วินาที แล้วเพิ่มเวลาตามอายุบ่อ/ผลงาน
ตัวอย่างการผสม
ต้องการผสม 100 ลิตร: เติม EP 8511 = 100 ลิตร (ใช้ 100% ไม่ต้องผสมน้ำ) ตรวจการรั่ว/ซีลยางให้พร้อมก่อนเดินงาน
- รองรับระบบบ่อดัก (drag-out) เพื่อนำคืนของเหลวกลับบ่อหลัก
- กำจัดตะกอนโลหะที่ก้นถังสม่ำเสมอเพื่อคงความใสและประสิทธิภาพ
ขั้นตอนการทำงาน
1) การเตรียมชิ้นงาน (Pre-Treatment)
- ต้มล้างด้วย Soak Clean B1 ความเข้มข้น 60–75 กรัม/ลิตร เพื่อล้างคราบไขมัน น้ำมัน และสิ่งสกปรก
- ล้างน้ำสะอาด
- ล้างน้ำสะอาดแบบระบบไหล เพื่อลดสารตกค้างให้เหลือน้อยที่สุด
2) กระบวนการชุบด้วย EP 8511
- ลงบ่อ EP 8511 ตามพารามิเตอร์ที่กำหนด เพื่อให้ได้ผิวเคลือบสม่ำเสมอและคุณภาพสูง
- ล้างน้ำสะอาดทันทีหลังชุบ เพื่อลดคราบน้ำยาเกาะผิว
3) การตกแต่งขั้นสุดท้าย (Post-Treatment)
- จุ่มกรดดินประสิว HNO₃ 10–25% v/v ช่วยล้างคราบขาวหรือคราบหมองจากผิว
- ล้างน้ำสะอาด
- ล้างน้ำร้อนสะอาด แล้วเป่าหรืออบให้แห้งสนิทก่อนนำไปใช้งาน
ใช้ HNO₃ ในพื้นที่อากาศถ่ายเทดี และป้องกันไอกรดอย่างเคร่งครัด
ความปลอดภัยและหมายเหตุ
- สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ได้แก่ ถุงมือ แว่นตานิรภัย และหน้ากากกันไอกรดหรือฝอยละออง ตลอดเวลาที่ปฏิบัติงาน
- จัดการน้ำทิ้งและตะกอนตามกฎหมายท้องถิ่น อ้างอิงเอกสาร SDS และ TDS ของสารเคมีที่ใช้
- ชิ้นงานสแตนเลสที่เงามากหรือมีคราบน้ำมันจะลดคุณภาพผิวหลังชุบ ควรทำความสะอาดให้หมดจดก่อนเริ่มงาน
- ควบคุมกระแสให้เสถียร ลดรอยไหม้หรือขนแมว และจัดวางชิ้นงานให้กระแสไฟเข้าถึงทุกจุดอย่างสม่ำเสมอ