← กลับเมนูหลัก

E-60 — Electro Degreaser (Alkaline, Surfactant-Free)

ผงด่างปราศจากสารลดแรงตึงผิว มีซิลิเกต ฟอสเฟต และสารกำจัดสนิม ใช้ไฟฟ้าช่วยล้างคราบน้ำมันฝังแน่น แนะนำใช้คู่ Soak clean B1

ภาพรวม

ยาแยกไฟฟ้า E-60 เป็นผงด่างปราศจากสารลดแรงตึงผิว ประกอบด้วยซิลิเกต ฟอสเฟต และสารกำจัดสนิม ออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดคราบน้ำมันที่ฝังแน่นในกระบวนการแปรรูปโลหะโดยใช้ไฟฟ้ากระตุ้นการแยกคราบ

สูตรนี้ออกแบบให้ไม่ทำลายผิวชิ้นงาน และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ควรใช้ร่วมกับยาล้างไขมันแบบแช่ Soak clean B1 ช่วยให้ล้างออกง่ายขึ้นและสามารถขจัดสนิมบาง ๆ ได้

วิธีใช้และพารามิเตอร์การเดินงาน

เหมาะกับงานเหล็กและเหล็กกล้า ใช้กระบวนการแบบแอโนดโดยให้ชิ้นงานเป็นขั้วบวก

รายการ ค่าแนะนำ หมายเหตุ
ยาแยกไฟฟ้า E-6050–120 g/Lปรับตามคราบ
อุณหภูมิ30–80 °Cอุ่นช่วยลดเวลา
เวลา2–5 นาทีหรือจนสะอาด
กระแสไฟ5–15 A/dm²DC
โพลาริตี้ชิ้นงาน = ขั้วบวก (Anode)แผ่นเหล็ก = ขั้วลบ (Cathode)
อุปกรณ์ถังบุ PP/PVC, กวนด้วยอากาศ/โฟลว์, ดูดไอ

ควรใช้กระบวนการแอโนดสำหรับเหล็กและเหล็กกล้า ช่วงการแยกจะเกิดก๊าซไฮโดรเจนที่ผิวชิ้นงานซึ่งอาจกระทบสมบัติบางประการ โดยเฉพาะเหล็กกล้าคาร์บอนสูง ควรทดสอบสั้น ๆ ล่วงหน้าเพื่อกำหนดระยะเวลาที่เหมาะสม การเพิ่มอุณหภูมิช่วยลดเวลาและเพิ่มประสิทธิภาพการล้าง

การบำรุงรักษา

ปรับเติมเมื่อพบว่าเวลาการแยกไฟฟ้าเริ่มช้าลงหรือชิ้นงานไม่สะอาด ให้เก็บตัวอย่างไปวิเคราะห์หาปริมาณ E-60 แล้วปรับเติมส่วนที่ขาดให้กลับสู่ช่วงเป้าหมาย

การวิเคราะห์น้ำยา (ไทเทรต)

  1. ปิเปตน้ำยา E-60 จำนวน 10 ซีซี ลงในขวดชมพู่ขนาด 250 ซีซี
  2. หยดสารชี้วัด Phenolphthalein 5 หยด
  3. ไทเทรตด้วยกรด 1.00 M HCl จนจากสีชมพูเปลี่ยนเป็นใสไม่มีสี

บ่อล้างไขมันแบบด่างใช้ไฟฟ้า (Electrocoagulation)

บ่อดัก/ล้างไขมันแบบด่างที่ใช้ไฟฟ้าอาศัยหลักการเคมีไฟฟ้า โดยใช้ขั้วไฟฟ้าอะลูมิเนียมหรือเหล็กเพื่อปล่อยไอออนโลหะมาจับกับไขมันและสารแขวนลอยให้ตกตะกอน เหมาะกับค่า pH กลางถึงด่างเล็กน้อย และต้องดูแลระบบเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอ เช่น ตักไขมัน ทำความสะอาดตะแกรง ตรวจสอบสภาพขั้วไฟฟ้า

ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้ในระบบ EC

ปัญหา สาเหตุที่เป็นไปได้ วิธีแก้ไข/ป้องกัน
การอุดตันของท่อหรือบ่อ
  • การสะสมของไขมันและเศษอาหาร
  • มีเศษขยะชิ้นใหญ่หลุดเข้าไป
  • ตักไขมันบนผิวอย่างสม่ำเสมอ อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง
  • ติดตั้งและทำความสะอาดตะแกรงดักเศษก่อนเข้าบ่อ
กลิ่นเหม็นเน่า/แก๊สไข่เน่า
  • ตะกอน/อินทรีย์ค้างนานเกิดการหมัก
  • การระบายอากาศไม่พอ (ระบบปิด)
  • กระบวนการ Coagulation ไม่สมบูรณ์
  • ทำความสะอาดและกำจัดตะกอนเป็นประจำ
  • ตรวจสอบท่อ/ช่องระบายอากาศ
  • ตรวจสอบกระแสไฟและค่า pH ให้อยู่ในช่วงเหมาะสม
ประสิทธิภาพในการบำบัดลดลง
  • ขั้วไฟฟ้าสึกหรอหรือเกิดฟิล์ม (Passivation)
  • พารามิเตอร์ไม่เหมาะสม: กระแส ระยะขั้ว pH เวลา
  • ปริมาณสารแขวนลอย/ไขมันเกินขีดความสามารถของระบบ
  • ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าตามอายุการใช้งาน
  • ปรับค่าระบบให้เหมาะกับโหลดจริง
  • เพิ่มขนาดระบบหรือปรับปรุงขั้นตอนดักไขมันต้นทาง
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูง
  • ค่าไฟฟ้าสูงจากการใช้กระแสไฟมาก
  • ค่าเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าและกำจัดตะกอน
  • เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้อยู่ที่จุดเหมาะสม
  • เลือกวัสดุขั้วที่เหมาะ และวางแผนจัดการตะกอนอย่างเหมาะสม
LINE