← กลับเมนูหลัก

Anti-Tarnish BU-20 (Electro): น้ำยากันหมองไฟฟ้า

ฟิล์มใสสม่ำเสมอด้วยไฟฟ้า ไล่น้ำ แห้งเร็ว คงสีเดิม • 80–120 cc/L • 20–35 °C • 30–120 s • 0.1–0.5 A/dm² • แอโนดสแตนเลส • น้ำกลั่น

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

น้ำยากันหมองไฟฟ้า (Electro-deposition) สร้าง ชั้นฟิล์มใสและทนทาน บนผิวโลหะ เช่น ทอง เงิน ทองแดง และนิกเกิล เพื่อป้องกันการเกิดคราบหมองจากออกซิเดชัน ใช้เป็น ขั้นตอนสุดท้าย หลังการชุบ/ทำความสะอาดเครื่องประดับหรือชิ้นส่วนโลหะ

หลักการ: จุ่มชิ้นงานลงในอ่างสูตรน้ำ แล้ว จ่ายกระแสไฟ เพื่อดึงอนุภาคสารเคลือบให้เกาะผิวอย่างสม่ำเสมอ เข้าถึงซอกมุมได้ดี ฟิล์มมีความยืดหยุ่น คงสีเดิม และช่วยไล่น้ำให้แห้งเร็ว

รุ่น BU-20 เหมาะกับงานชุบ เงิน/ทอง/นิกเกิล/ทองแดง/โลหะผสมทองแดง สูตรน้ำ ปลอดตะกั่ว ใช้งานง่ายในอุณหภูมิห้อง–อุ่น (20–35 °C)

จุดเด่นของ BU-20

ฟิล์มใสสม่ำเสมอด้วยไฟฟ้า ไล่น้ำ แห้งเร็ว คงสีเดิม สูตรน้ำ ปลอดตะกั่ว และควบคุมได้ด้วยโวลต์/แอมป์

ชั้นฟิล์มสม่ำเสมอ

ไฟฟ้าช่วยให้เคลือบทั่วถึงทั้งขอบและร่องลึก

คุมได้ด้วย V/A

ช่วงทำงาน 0.1–0.5 A/dm² ปรับตามชิ้นงาน

ไล่น้ำ แห้งเร็ว

ลดคราบน้ำหลังล้างขั้นสุดท้าย เพิ่มผลผลิต

คงสีเดิมของโลหะ

ฟิล์มใส ไม่เปลี่ยนโทนสี/ความเงา

สูตรน้ำ ปลอดตะกั่ว

ใช้น้ำกลั่นผสม ปลอดโลหะหนักที่ระบุ

ครอบคลุมวัสดุกว้าง

ทอง/เงิน/นิกเกิล/ทองแดง และโลหะผสมทองแดง

สเปก & หน้าต่างการทำงาน

พารามิเตอร์ ค่า/ช่วง หมายเหตุ
BU-20 (คอนเซนเทรต) 80–120 cc/L ≈ 8–12% v/v
อุณหภูมิ 20–35 °C อุณหภูมิห้อง–อุ่น
เวลาในการจุ่ม 30–120 s ขึ้นกับชิ้นงาน/ความหนาฟิล์ม
ความหนาแน่นกระแส 0.1–0.5 A/dm² ตั้งตามโครงราว/พื้นที่
แอโนด แผ่นสแตนเลส ทำความสะอาดก่อนใช้งาน
น้ำที่ใช้ผสม น้ำกลั่น/DI ลดคราบเกลือ

ตัวอย่างการผสม

  • เติมน้ำลงถัง ~50% ของปริมาตรรวม
  • อุ่นน้ำให้ถึง ~35 °C และกวนสม่ำเสมอ
  • ค่อย ๆ เติม BU-20 ตามอัตราส่วนที่แนะนำลงไปจนละลายดี
  • เติมน้ำให้ถึงระดับปฏิบัติการ กวนจนสารละลายใสสม่ำเสมอ

ขั้วไฟฟ้า & การต่อวงจร

  • แอโนด (+): ใช้แผ่นสแตนเลส และทำความสะอาดก่อนใช้งาน
  • การต่อวงจร: เชื่อมต่อวงจรตามคู่มือไลน์ BU-20 เพื่อให้ได้ฟิล์มสม่ำเสมอและคุมความหนา
  • การกวน: ใช้การกวนเบา ๆ หรือไหลเวียนเพื่อเสถียรภาพของฟิล์ม
  • หน้าสัมผัส: ราว/ตะขอสะอาด ปราศจากออกไซด์ เพื่อความเสถียรของกระแส

ขั้นตอนการทำงาน

  1. เตรียมผิว: ชิ้นงานต้องผ่านการขจัดไขมันและล้างจนสะอาด
  2. จุ่มชิ้นงานลงในอ่าง BU-20
  3. จ่ายไฟให้ได้ 0.1–0.5 A/dm² เป็นเวลา 30–120 วินาที (ควบคุมให้คงที่)
  4. นำขึ้นและ เป่าลม/อบอุ่นให้แห้ง เพื่อผลไล่น้ำที่ดีและฟิล์มสวยสม่ำเสมอ

การปรับเติม (Replenishment)

หลัง Make-up ใหม่ ให้ใช้งานที่ 8–12% v/v (80–120 cc/L) น้ำยาจะเจือจางจากการลากออก (drag-out) — ไม่สามารถกู้กลับจาก drag-out ได้

อัตราปรับเติม: แนวทางคือ เติม BU-20 1 ลิตร ต่อพื้นที่งานที่ผ่านบ่อ ~2,000 dm² (≈ 20 m²) เพื่อคงคุณภาพฟิล์ม

ความปลอดภัย & สิ่งแวดล้อม

  • สวม PPE (ถุงมือกันสารเคมี/แว่น/หน้ากากที่เหมาะสม) และทำงานในที่อากาศถ่ายเท
  • ควบคุมกระแส/เวลาในช่วงที่กำหนด เพื่อป้องกันความร้อนสะสมที่ไม่จำเป็น
  • จัดการน้ำทิ้ง/ตะกอนตามข้อกำหนดท้องถิ่น โดยผู้รับกำจัดที่ได้รับอนุญาต

หลักการทำงานของ BU-20

  • สร้างฟิล์มบาง ๆ: การปล่อยกระแสไฟในสารละลาย BU-20 ช่วยให้สารประกอบเคลือบติดบนผิวโลหะอย่างสม่ำเสมอและควบคุมความหนาได้
  • ความเสถียรของฟิล์ม: กระบวนการด้วยไฟฟ้าให้ฟิล์มที่ทนทานและเสถียรกว่าวิธีจุ่มทั่วไป

ปัญหาที่พบบ่อย & แนวทางแก้ไข

1) ฟิล์มกันหมองไม่สม่ำเสมอ

  • การเตรียมผิวไม่ดี: มีคราบไขมัน/สิ่งสกปรกค้างบนชิ้นงาน
  • หน้าสัมผัสไฟฟ้าไม่ดี: ราวแขวน/ตะขอมีออกไซด์ ทำให้กระแสไม่เสถียร
  • การกวนไม่พอ: ไม่มีการกวน/ไหลเวียน ทำให้ความหนาฟิล์มไม่เท่ากัน
  • กระแสไฟไม่คงที่: ควบคุมแรงดัน/กระแสไม่แม่น

วิธีแก้: ทำความสะอาดผิวอย่างทั่วถึง, ขัดหน้าสัมผัส, ใช้ระบบกวนที่เหมาะสม, ใช้แหล่งจ่ายไฟที่คุม V/A ได้แม่นยำ

2) ฟิล์มหลุดลอกหรือคุณภาพต่ำ

  • เวลาไฟสั้นไป: ฟิล์มบาง ไม่ทน
  • กระแสสูงเกิน: ฟิล์มหนาเกิน มีแนวโน้มลอก
  • น้ำยาเสื่อม: เจือจางจาก drag-out ไม่ได้เติมตามอัตรา

วิธีแก้: รักษาเวลา/กระแสให้อยู่ในกรอบ, เติม BU-20 ตามอัตราเพื่อคงคุณภาพบ่อ

LINE