ภาพรวมผลิตภัณฑ์
น้ำยากันหมองดีบุก (Tin Anti-Tarnish) สร้าง ชั้นฟิล์มใสบาง บนผิวดีบุกเพื่อยับยั้งออกซิเดชัน ลดคราบหมอง/เหลืองเมื่อสัมผัสอากาศและความชื้น เหมาะกับงานอิเล็กทรอนิกส์และงานตกแต่งที่ต้องการความคงทนของสีและเงา
รุ่น B100 เป็นสูตรน้ำ ใช้งานง่าย เพียงจุ่มในช่วง 30–55 °C ประมาณ 10 วินาที–1 นาที ให้ฟิล์มปกป้องที่คงสีผิวเดิม และน้ำยามีความเสถียร เก็บได้นาน โดยไม่เสื่อมสภาพง่าย
จุดเด่นของ B100
ฟิล์มใสต้านหมอง คงสีเงางาม ใช้งานง่ายในช่วงอุณหภูมิ 30–55 °C และเก็บรักษาได้ยาวนาน
ฟิล์มใสเงางาม
ชั้นเคลือบบาง คงผิวดีบุกให้ดูใหม่
ต้านออกซิเดชัน
ลดคราบหมอง/เหลืองเมื่อเจออากาศชื้น
ไล่น้ำ แห้งเร็ว
ช่วยลดรอยด่างจากน้ำหลังจุ่ม
ทำงาน 30–55 °C
ช่วงอุณหภูมิยืดหยุ่นต่อหน้างาน
ขั้นตอนรวดเร็ว
จุ่มสั้นเพียง 10 s–1 min
เก็บรักษาง่าย
สูตรเสถียร เก็บได้นานไม่เสื่อมง่าย
สเปก & หน้าต่างการทำงาน
| พารามิเตอร์ | ค่า/ช่วง | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| วัสดุ | ดีบุก (Tin) | ผิวชุบดีบุก |
| B100 (คอนเซนเทรต) | 50–100 cc/L | ปรับตามความทนหมองที่ต้องการ |
| อุณหภูมิ | 30–55 °C | ช่วงอุ่น ช่วยรีแอคชัน |
| เวลาในการจุ่ม | 10 s – 1 min | ขึ้นกับรูปร่าง/ผิวงาน |
| น้ำที่ใช้ผสม | น้ำกลั่น/DI | ลดคราบเกลือ |
ตัวอย่างการผสม (10 ลิตร)
- ตวง B100 = 500 cc (ที่ 50 cc/L)
- เติมน้ำกลั่นประมาณ 9.5 ลิตร รวมเป็น 10 ลิตร
- กวนให้เข้ากันจนใสสม่ำเสมอ และอุ่นตามช่วงที่กำหนดก่อนใช้งาน
การเตรียมสารละลาย B100 เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ค่อย ๆ เติมและกวนจนเป็นเนื้อเดียว ลักษณะใสสม่ำเสมอจึงพร้อมใช้งาน
ขั้นตอนการทำงาน
- ชิ้นงานดีบุกที่ชุบเรียบร้อยแล้ว
- ล้างน้ำสะอาด 1–2 ขั้น เพื่อขจัดคราบสารเคมีตกค้าง
- จุ่มน้ำกลั่น เพื่อลดคราบไอออนหรือเกลือที่อาจหลงเหลืออยู่
- จุ่ม B100 ที่ 30–55 °C เป็นเวลา 10 s–1 min โดยควบคุมเวลาและอุณหภูมิให้คงที่
- นำขึ้นแล้ว อบร้อนหรือปั่นเหวี่ยงให้แห้ง เพื่อไล่น้ำและป้องกันคราบน้ำ
ควบคุมเวลาและอุณหภูมิภายในกรอบแนะนำเพื่อให้ได้ฟิล์มเคลือบที่มีความหนาสม่ำเสมอและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
ความปลอดภัย & ข้อแนะนำ
- สวม PPE (ถุงมือกันสารเคมี/แว่น) และทำงานในที่อากาศถ่ายเท
- คุมอุณหภูมิและเวลาในช่วงแนะนำ เพื่อคุณภาพฟิล์มสม่ำเสมอ
- ผิวงานต้องสะอาด ปราศจากกรด/ด่างค้าง เพื่อประสิทธิภาพการกันหมองที่ดี
- จัดเก็บน้ำยาในภาชนะปิดสนิท หลีกเลี่ยงแสงและความร้อนสูง
ปัญหาที่พบบ่อย & แนวทางแก้ไข
1) ฟิล์มกันหมองไม่สม่ำเสมอ
- การล้างไม่สะอาด: มีกรดหรือด่างตกค้างบนผิวชิ้นงาน
- อุณหภูมิไม่คงที่: ต่ำหรือสูงเกินช่วง 30–55 °C
- เวลาในการจุ่มไม่เหมาะสม: สั้นเกินไปทำให้ฟิล์มบาง หรือยาวเกินไปจนหนาเป็นคราบ
แนวทางแก้: ตรวจสอบความสะอาดก่อนจุ่ม ใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ รักษาเวลาในกรอบ 10 วินาที–1 นาที และปรับตามชนิดของชิ้นงาน
2) ประสิทธิภาพในการกันหมองต่ำ
- น้ำยาเสื่อมสภาพจากสิ่งสกปรกหรือโลหะปนเปื้อน
- การจัดเก็บไม่เหมาะสม: โดนแสงหรือความร้อนสูงเป็นเวลานาน
แนวทางแก้: เปลี่ยนน้ำยาใหม่เมื่อประสิทธิภาพลดลง จัดเก็บในภาชนะปิดสนิท วางในที่เย็นและมืด
3) เกิดคราบน้ำบนชิ้นงาน
- การทำให้แห้งไม่ดีหลังการจุ่ม ทำให้เกิดคราบน้ำหรือรอยด่าง
แนวทางแก้: นำชิ้นงานขึ้นแล้วปั่นเหวี่ยงหรืออบร้อนทันทีเพื่อไล่น้ำออกให้หมดและให้แห้งสนิท